Membranseparation – uppnå CO2-separering i naturgas
Den höga CO2-halten i naturgas kan leda till att naturgas inte kan användas av turbingeneratorer eller kompressorer, eller orsaka potentiella problem som CO2-korrosion. Men på grund av begränsat utrymme och belastning kan traditionella vätskeabsorptions- och regenereringsanordningar som aminabsorptionsanordningar inte installeras på offshoreplattformar. För katalysatoradsorptionsanordningar, såsom PSA-anordningar, har utrustningen stor volym och är extremt obekväm att installera och transportera. Det kräver också ett relativt stort utrymme för att arrangeras, och borttagningseffektiviteten under drift är mycket begränsad. Efterföljande produktion kräver också regelbundet utbyte av adsorberade mättade katalysatorer, vilket resulterar i ökade driftskostnader, underhållstimmar och kostnader. Användningen av membranseparationsteknik kan inte bara ta bort CO2 från naturgas, vilket kraftigt minskar dess volym och vikt, utan har också enkel utrustning, bekväm drift och underhåll och låga driftskostnader.
Membran CO2-separationsteknologi utnyttjar permeabiliteten av CO2 i membranmaterial under visst tryck för att tillåta naturgas rik på CO2 att passera genom membrankomponenterna, tränga igenom polymermembrankomponenterna och ackumulera CO2 innan den släpps ut. Icke-permeabel naturgas och en liten mängd CO2 skickas som produktgas till nedströmsanvändare, såsom gasturbiner, pannor, etc. Vi kan uppnå flödeshastigheten för permeabiliteten genom att justera driftstrycket för permeabiliteten, det vill säga genom att justera förhållandet mellan produktgastryck och permeabilitetstryck, eller genom att justera sammansättningen av CO2 i naturgas, så att CO2-halten i produkten kan justeras efter de olika inloppsgaserna, och alltid uppfylla processkraven.
