Separacja membranowa – osiągnięcie separacji CO2 w gazie ziemnym
Wysoka zawartość CO2 w gazie ziemnym może uniemożliwić wykorzystanie gazu ziemnego w turbinowo-generatorach lub sprężarkach lub spowodować potencjalne problemy, takie jak korozja CO2. Jednakże ze względu na ograniczoną przestrzeń i obciążenie tradycyjne urządzenia do absorpcji i regeneracji cieczy, takie jak urządzenia do absorpcji amin, nie mogą być instalowane na platformach morskich. W przypadku urządzeń do adsorpcji katalizatora, takich jak urządzenia PSA, sprzęt ma dużą objętość i jest wyjątkowo niewygodny w montażu i transporcie. Wymaga także stosunkowo dużej przestrzeni do zaaranżowania, a wydajność usuwania w trakcie pracy jest bardzo ograniczona. Późniejsza produkcja wymaga również regularnej wymiany zaadsorbowanych nasyconych katalizatorów, co powoduje zwiększenie kosztów operacyjnych, godzin konserwacji i kosztów. Zastosowanie technologii separacji membranowej pozwala nie tylko usunąć CO2 z gazu ziemnego, znacznie zmniejszając jego objętość i wagę, ale także charakteryzuje się prostym wyposażeniem, wygodną obsługą i konserwacją oraz niskimi kosztami eksploatacji.
Technologia membranowej separacji CO2 wykorzystuje przepuszczalność CO2 w materiałach membrany pod pewnym ciśnieniem, aby umożliwić gazowi ziemnemu bogatemu w CO2 przejście przez elementy membrany, przenikanie przez elementy membrany polimerowej i gromadzenie CO2 przed wypuszczeniem. Nieprzepuszczalny gaz ziemny i niewielka ilość CO2 wysyłane są jako gaz produktowy do dalszych użytkowników, takich jak turbiny gazowe, kotły itp. Natężenie przepływu przepuszczalności możemy osiągnąć regulując ciśnienie robocze przepuszczalności, czyli regulując stosunek ciśnienia gazu produktu do ciśnienia przepuszczalności lub poprzez dostosowanie składu CO2 w gazie ziemnym, tak aby zawartość CO2 w produkcie mogła być dostosowana do różnych gazów wlotowych i zawsze spełniała wymagania procesu.
