Membranseparasjon – oppnå CO2-separasjon i naturgass
Det høye CO2-innholdet i naturgass kan føre til at naturgass ikke kan brukes av turbingeneratorer eller kompressorer, eller forårsake potensielle problemer som CO2-korrosjon. På grunn av begrenset plass og belastning kan imidlertid tradisjonelle væskeabsorpsjons- og regenereringsanordninger som Amineabsorpsjonsanordninger ikke installeres på offshoreplattformer. For katalysatoradsorpsjonsenheter, som PSA-enheter, har utstyret et stort volum og er ekstremt upraktisk å installere og transportere. Det krever også en relativt stor plass å ordnes, og fjerningseffektiviteten under drift er svært begrenset. Etterfølgende produksjon krever også regelmessig utskifting av adsorberte mettede katalysatorer, noe som resulterer i økte driftskostnader, vedlikeholdstimer og kostnader. Bruken av membranseparasjonsteknologi kan ikke bare fjerne CO2 fra naturgass, redusere volum og vekt betydelig, men har også enkelt utstyr, praktisk drift og vedlikehold og lave driftskostnader.
Membran CO2-separasjonsteknologi utnytter permeabiliteten til CO2 i membranmaterialer under et visst trykk for å la naturgass rik på CO2 passere gjennom membrankomponentene, trenge gjennom polymermembrankomponentene og akkumulere CO2 før den slippes ut. Ikke-permeabel naturgass og en liten mengde CO2 sendes som produktgass til nedstrømsbrukere, som gassturbiner, kjeler osv. Vi kan oppnå strømningshastigheten for permeabilitet ved å justere driftstrykket for permeabiliteten, det vil si ved å justere forhold mellom produktgasstrykk og permeabilitetstrykk, eller ved å justere sammensetningen av CO2 i naturgass, slik at CO2-innholdet i produktet kan justeres i henhold til de forskjellige innløpsgassene, og alltid oppfylle prosesskravene.
