
BP a fait une découverte de pétrole et de gaz sur le prospect de Bumerangue, en eaux profondes au large du Brésil, sa plus importante découverte en 25 ans.
BP a foré le puits d'exploration 1-BP-13-SPS sur le bloc Bumerangue, situé dans le bassin de Santos, à 404 kilomètres (218 milles nautiques) de Rio de Janeiro, par 2 372 mètres de profondeur. Le puits a été foré jusqu'à une profondeur totale de 5 855 mètres.
Le puits a recoupé le réservoir à environ 500 mètres sous la crête de la structure et a pénétré une colonne d'hydrocarbures brute estimée à 500 mètres dans un réservoir carbonaté pré-salé de haute qualité d'une superficie supérieure à 300 kilomètres carrés.
Les résultats des analyses effectuées sur le site de forage indiquent des niveaux élevés de dioxyde de carbone. BP a annoncé qu'elle allait procéder à des analyses en laboratoire afin de mieux caractériser le réservoir et les fluides découverts, ce qui permettra de mieux comprendre le potentiel du bloc Bumerangue. D'autres évaluations sont prévues, sous réserve de l'approbation des autorités réglementaires.
BP détient 100 % des parts du bloc, Pré-Sal Petróleo assurant la gestion du contrat de partage de production. BP a acquis le bloc en décembre 2022 lors du premier cycle d'attribution des zones ouvertes de partage de production de l'ANP, à des conditions commerciales très avantageuses.
« Nous sommes ravis d'annoncer cette importante découverte à Bumerangue, la plus importante réalisée par BP depuis 25 ans. Il s'agit d'un nouveau succès dans une année exceptionnelle pour notre équipe d'exploration, qui souligne notre engagement à développer nos activités en amont. Le Brésil est un pays important pour BP, et notre ambition est d'explorer le potentiel de la création d'un pôle de production majeur et performant dans le pays », a déclaré Gordon Birrell, vice-président exécutif de BP en charge de la production et des opérations.
Bumerangue est la dixième découverte de BP en 2025 à ce jour. BP a déjà annoncé des découvertes d'exploration de pétrole et de gaz à Beryl et Frangipani à Trinité-et-Tobago, Fayoum 5 et El King en Égypte, Far South dans le golfe d'Amérique, Hasheem en Libye et Alto de Cabo Frio Central au Brésil, en plus de découvertes en Namibie et en Angola par le biais d'Azule Energy, sa coentreprise à parts égales avec Eni.
BP prévoit d'augmenter sa production mondiale en amont à 2,3-2,5 millions de barils équivalent pétrole par jour en 2030, avec la capacité d'accroître sa production jusqu'en 2035.
L'extraction du pétrole est impossible sans équipements de séparation. SAGA est un fournisseur expert de technologies et d'équipements spécialisé dans la séparation et le traitement du pétrole, du gaz, de l'eau et des solides.
Par exemple, nos hydrocyclones ont été exportés vers de nombreux pays et y ont rencontré un vif succès.hydrocyclones de déshuilageNos produits fabriqués pour CNOOC ont été largement salués.

L'hydrocyclone est un équipement de séparation liquide-liquide couramment utilisé dans l'industrie pétrolière. Il sert principalement à séparer les particules d'huile libres en suspension dans un liquide afin de respecter les normes de traitement réglementaires. Il exploite la forte force centrifuge générée par la chute de pression pour créer un tourbillon à grande vitesse dans le tube du cyclone, séparant ainsi par centrifugation les particules d'huile de plus faible densité et réalisant la séparation liquide-liquide. Les hydrocyclones sont largement utilisés dans les secteurs du pétrole, de la chimie, de la protection de l'environnement et autres. Ils permettent de traiter efficacement divers liquides de densités différentes, d'améliorer la productivité et de réduire les émissions polluantes.

L'hydrocyclone adopte une structure conique spéciale et intègre un cyclone spécialement conçu. Le vortex rotatif génère une force centrifuge qui sépare les particules d'huile libre du liquide (comme les eaux de production). Ce produit se caractérise par sa taille compacte, sa structure simple et sa facilité d'utilisation, et convient à diverses applications. Il peut être utilisé seul ou en combinaison avec d'autres équipements (tels que des séparateurs par flottation de gaz, des séparateurs d'accumulation, des cuves de dégazage, etc.) pour former un système complet de traitement des eaux de production, offrant une capacité de production élevée par unité de volume et un encombrement réduit. Ses principaux avantages sont : une efficacité de classification élevée (jusqu'à 80 % à 98 %), une grande flexibilité d'utilisation (de 1:100 ou plus), un faible coût et une longue durée de vie.
Le principe de fonctionnement d'un hydrocyclone est très simple. Lorsque le liquide pénètre dans le cyclone, il forme un vortex rotatif grâce à la forme conique interne de celui-ci. Lors de la formation du vortex, les particules d'huile et les autres liquides sont soumis à la force centrifuge. Les liquides ayant une densité élevée (comme l'eau) sont repoussés vers la paroi extérieure du cyclone et s'écoulent le long de celle-ci. Le fluide ayant une faible densité (comme l'huile) est comprimé au centre du tube du cyclone. Du fait du gradient de pression interne, l'huile s'y accumule et est expulsée par l'orifice de vidange situé en haut. Le liquide purifié s'écoule par la sortie inférieure du cyclone, assurant ainsi la séparation liquide-liquide.
Notre hydrocyclone adopte une conception conique spéciale et intègre un cyclone spécialement conçu. Le vortex rotatif génère une force centrifuge qui sépare les particules d'huile libre du liquide (comme les eaux de production). Ce produit se caractérise par sa taille compacte, sa structure simple et sa facilité d'utilisation, et convient à diverses applications. Il peut être utilisé seul ou en combinaison avec d'autres équipements (tels que des séparateurs par flottation à air, des séparateurs d'accumulation, des cuves de dégazage, etc.) pour former un système complet de traitement des eaux de production, offrant une capacité de production élevée par unité de volume et un encombrement réduit. Ses principaux avantages sont : une efficacité de classification élevée (jusqu'à 80 % à 98 %), une grande flexibilité d'utilisation (de 1:100 ou plus), un faible coût et une longue durée de vie.
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Date de publication : 7 août 2025