Zyklonentauwasspaket mit produzierter Wasserbehandlung

Cyclonic Dewater Package mit produzierter Wasseraufbereitung auf dem Bild

Kurzbeschreibung:

In der mittleren und späten Phase der Ölfeldproduktion wird eine große Menge produziertes Wasser zusammen mit dem Rohöl in das Produktionssystem gelangen. Infolgedessen wirkt sich das Produktionssystem aufgrund des übermäßigen Produktionswasservolumens auf die Produktion von Rohöl aus. Rohöldehydration ist ein Verfahren, bei dem eine große Menge an Produktionswasser in der Produktionsbrunnenflüssigkeit oder eingehender Flüssigkeit durch einen Dehydrationszyklon mit hoher Effizienz getrennt wird, um den größten Teil des Produktionswassers zu entfernen und es für den Transport oder eine weitere Produktion und Verarbeitung geeignet zu machen. Diese Technologie kann die Produktionseffizienz von Ölfeldern wie die Effizienz von Subsea -Pipeline -Transportunternehmen, die Effizienz der Produktionseparator effektiv verbessern, die Rohölproduktionskapazität erhöhen, den Verbrauch und die Produktionskosten für die Produktion von Geräten senken und eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung der Sicherheit der Arbeitnehmer und der Aufrechterhaltung der endgültigen Produktqualität spielen. Wirkung.

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Produktdetail

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Produktbeschreibung

Der Kern der Rohöl -Dehydration wird unter Verwendung von spezialisierten Geräten ausgeführt, die als Dehydration -Zyklone bezeichnet werden. Die Ausrüstung ist extrem kompakt und leicht und kann in der Regel auf der Wellhead -Plattform installiert werden. Das getrennte Produkt wird nach der Behandlung durch einen Zyklonölentferner direkt am Meer entlassen. Das produzierte Semi-GAs (assoziiertes Gas) wird ebenfalls mit Flüssigkeit gemischt und an nachgeschaltete Produktionsanlagen gesendet.

Zusammenfassend ist die Rohöl -Dehydration eine innovative Technologie, die eine wichtige Rolle bei der Produktion oder Raffinationsprozesse für Ölfelde spielt. Es verbessert die Effizienz durch Entfernen von Wasser und Verunreinigungen, die Maximierung der Produktivität und die Reduzierung der Wartungskosten. Darüber hinaus verbessert es die Sicherheit, indem es gefährliche Bedingungen beseitigt und die Integrität von Geräten und Arbeitnehmern schützt. Letztendlich entsprechen die qualitativ hochwertigen Produkte, die durch diesen Prozess erhalten wurden, die Branchenstandards und garantieren optimale Leistung und Zuverlässigkeit. Durch die Dehydration von Brunnenflüssigkeiten oder Rohöl können Ölfeldproduktionsplattformen und Raffinerien den Betrieb rationalisieren, Ausfallzeiten reduzieren und die wachsenden Anforderungen der Energieindustrie erfüllen.

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